接著就是重復(fù)上述步驟。鋪一層玻璃纖維氈，涂一層樹(shù)脂。玻璃纖維氈的層數(shù)決定著產(chǎn)品的厚度，玻璃纖維氈的厚度一般有0.2mm、0.4mm等規(guī)格，膠衣厚度加上纖維氈厚度乘以纖維氈層數(shù)就基本等于產(chǎn)品的厚度。在轉(zhuǎn)角位置因?yàn)閺?qiáng)度需要，可以多加一、兩層纖維氈；在一些需要防止變形、增強(qiáng)強(qiáng)度的地方，可以增加一層高強(qiáng)度材料的玻璃纖維布。
玻璃鋼制作工藝：成品制作前，先將所要制作的產(chǎn)品用特定泥巴材料塑造出相應(yīng)要制作的產(chǎn)品，在泥塑稿制作完成后，翻制石膏外模，然后將玻璃鋼(即樹(shù)脂和玻璃絲布的結(jié)合物)涂刷在外模內(nèi)部。等其干透后打開(kāi)外模，經(jīng)過(guò)合模的程序，獲得玻璃鋼雕塑成品。但玻璃鋼雕塑在室外經(jīng)過(guò)太陽(yáng)的暴曬和風(fēng)蝕，一般五年以上就開(kāi)始有變形，脆弱易裂的缺點(diǎn)。詳細(xì)的模具制造辦法是：將配制好的硅橡膠分幾次涂劇在原模上，硅橡膠層應(yīng)在1mm后以上。待硅橡膠交聯(lián)后，在硅橡膠上再成型厚度為3mm左右的玻璃鋼層。玻璃鋼固化后，沿著劃分出的單元塊將整體模具切開(kāi)，切割時(shí)留意將玻璃鋼層及硅橡膠層同時(shí)切開(kāi)。在單元塊間制造銜接肋，銜接肋處應(yīng)設(shè)定位槽，以保證經(jīng)過(guò)銜接肋使單元塊模具組合成一整體。
纖維布多層，樹(shù)脂用得好一些，脫模的時(shí)候卡的不緊，不必用很大的力去擊碎石膏，接縫里面有纖維布連接。這些都會(huì)提高玻璃鋼壽命，至于油漆的話，只有弗碳漆和環(huán)氧漆（汽車漆等）能經(jīng)受得住長(zhǎng)時(shí)間的考驗(yàn)。玻璃鋼雕塑他的材質(zhì)是玻璃鋼學(xué)名玻璃纖維增強(qiáng)塑料。它是以玻璃纖維及其制品(玻璃布、帶、氈、紗等)作為增強(qiáng)材料。是以合成樹(shù)脂作基體 材料的一種復(fù)合材料。
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